裸石墨存在易氧化、易粘金属、孔隙吸潮、耐磨差等短板，通过表面改性可针对性补强性能，主流改性分为抗氧化浸渍、树脂 / 金属浸渍、BN 防粘涂层、TiC 硬质涂层四大类，四类工艺不可混用，需匹配工况单独选用。

抗氧化浸渍：以沥青、有机树脂填充表层开口微孔，隔绝氧气渗透，适合间断有氧烧结、推板炉配件，性价比高，不适合超高洁净真空制程。

浸渍石墨（浸锑 / 浸树脂）：彻底封闭孔隙，浸树脂耐酸碱腐蚀，用于化工石墨轴承、密封件；浸锑耐高温 450℃、耐磨，适配高温重载传动部件。

BN 氮化硼涂层：极致防粘、高洁净，不浸润玻璃、焊料、封装胶，无金属析出，专供 3D 玻璃热弯、半导体封装模具，缺点耐磨一般，不适合长期金属冲刷。

TiC 碳化钛涂层：高硬度、防渗金属、强抗氧化，适合 VC 烧结、铝钎焊、贵金属铸造模具，耐磨寿命提升 5 倍，真空高端洁净场景慎用。

东莞市捷诚石墨制品有限公司独立配备全套改性生产线，根据客户炉内气氛、温度、成型物料定制改性方案，不盲目叠加涂层，控制综合耗材使用成本。